Là một chủ doanh nghiệp sản xuất bao bì, hình ảnh lý tưởng trong tâm trí bạn có lẽ là một nhà máy luôn sáng đèn, máy móc chạy hết tốc lực, và các đơn hàng được hoàn thành đúng hạn, thậm chí sớm hơn.
Nhưng thực tế thường phũ phàng hơn. Bạn có bao giờ cảm thấy dường như nhà máy của mình có thể làm được nhiều hơn, năng suất có thể cao hơn, nhưng lại có một “rào cản” vô hình nào đó đang kìm hãm? Cảm giác đó có tên gọi là “vận hành dưới công suất”.
Đây không chỉ là lãng phí về mặt thời gian, mà còn là lãng phí tiền bạc và cơ hội phát triển. Dưới đây là 5 dấu hiệu rõ ràng nhất cho thấy nhà máy của bạn đang gặp phải vấn đề này.

Thời gian “chết” của máy móc cao bất thường?
Triệu chứng: Bạn đi một vòng quanh xưởng và thường xuyên thấy cảnh máy móc dừng hoạt động, trong khi công nhân đứng chờ. Thời gian máy chạy thực tế (running time) thấp hơn nhiều so với tổng thời gian của ca làm việc.
Nguyên nhân sâu xa: Thời gian “chết” không chỉ đến từ việc hỏng hóc. Phần lớn đến từ việc:
- Chờ nguyên vật liệu: Giấy, mực in, hoặc các vật tư khác không được cung ứng kịp thời cho máy.
- Chờ lệnh sản xuất: Công nhân không biết phải làm đơn hàng nào tiếp theo.
- Chờ setup, đổi đơn: Thời gian chuyển đổi từ đơn hàng này sang đơn hàng khác quá lâu.
- Chờ công đoạn trước: Máy bế phải chờ máy in, máy in phải chờ máy chạy sóng…
Đây là dấu hiệu của việc thiếu đồng bộ trong khâu lập kế hoạch sản xuất.

Lịch Sản Xuất Liên Tục Bị Thay Đổi, “Vá Víu”
Triệu chứng: Kế hoạch sản xuất được đưa ra vào đầu ngày nhanh chóng trở nên lỗi thời chỉ sau vài giờ. Các đơn hàng “gấp”, “ưu tiên” liên tục chen ngang, phá vỡ mọi trật tự đã sắp xếp. Trưởng phòng sản xuất của bạn luôn trong trạng thái “chữa cháy”.
Nguyên nhân sâu xa: Việc lập kế hoạch đang được thực hiện trong một môi trường thiếu thông tin. Người lập kế hoạch không có cái nhìn real-time về:
- Tình trạng thực tế của từng máy (đang chạy, đang dừng, hay đang sửa chữa?).
- Tiến độ chính xác của các đơn hàng đang sản xuất.
- Lượng tồn kho nguyên vật liệu tức thời.
Khi không có dữ liệu tập trung, mọi kế hoạch chỉ là phỏng đoán và sẽ sụp đổ trước những thay đổi nhỏ nhất

Tồn Kho “Chỗ Thừa Chỗ Thiếu”
Triệu chứng: Kho của bạn rơi vào một nghịch lý: bạn phải từ chối một đơn hàng gấp vì thiếu đúng loại giấy định lượng 125 gsm, trong khi đó một lượng lớn giấy 150 gsm lại đang nằm tồn kho chiếm diện tích và chôn vốn suốt nhiều tháng. Tương tự, thành phẩm của một đơn hàng đã sản xuất xong từ tuần trước nhưng vẫn chưa được giao đi.
Nguyên nhân sâu xa: Có sự đứt gãy trong chuỗi thông tin giữa Kinh doanh – Kế hoạch – Sản xuất – Mua hàng. Bộ phận mua hàng không nhận được dự báo nhu cầu chính xác và kịp thời từ kế hoạch sản xuất. Kế hoạch sản xuất không được cập nhật khi có sự thay đổi từ bộ phận kinh doanh.
Vận hành dưới công suất không chỉ là máy chạy chậm, mà còn là vốn của bạn bị “đóng băng” trong kho.

Phụ Thuộc Quá Nhiều Vào Một Vài “Ngôi Sao”
Triệu chứng: Trong nhà máy, có những câu nói quen thuộc:
- “Việc này phải đợi anh A vào mới giải quyết được.”
- “Chỉ có chị B mới biết cách sắp xếp đơn hàng này sao cho tiết kiệm giấy nhất.”
- “Muốn biết đơn hàng kia đang ở đâu, phải gọi hỏi anh C.”
Khi một trong những nhân sự kỳ cựu này nghỉ phép hoặc nghỉ việc, toàn bộ hoạt động của xưởng bị ảnh hưởng nghiêm trọng.
Nguyên nhân sâu xa: Quy trình và kiến thức vận hành đang nằm trong đầu của một vài cá nhân, thay vì được chuẩn hóa và hệ thống hóa. Không có một Quy trình Vận hành Chuẩn (SOPs) rõ ràng mà bất kỳ ai cũng có thể được đào tạo và tuân theo.
Báo Cáo Sản Xuất Luôn “Trễ Nải” Và Thiếu Tin Cậy
Triệu chứng: Cuối ngày hoặc thậm chí sáng hôm sau, bạn mới nhận được file Excel hoặc cuốn sổ báo cáo viết tay về sản lượng, phế liệu, và hiệu suất của ngày hôm qua. Các con số thường không khớp nhau và thiếu chi tiết.
Nguyên nhân sâu xa: Việc thu thập dữ liệu thủ công vừa tốn thời gian, vừa không thể tránh khỏi sai sót của con người. Quan trọng hơn, nó không cung cấp cho bạn cái nhìn tức thời.
Bạn không thể đưa ra quyết định để khắc phục một vấn đề đã xảy ra từ 8 tiếng trước. Bạn đang quản lý quá khứ, không phải quản lý hiện tại để định hướng cho tương lai.

Làm Sao Để Phá Vỡ Rào Cản?
Nếu bạn nhận thấy nhà máy của mình có từ 2 dấu hiệu trở lên, đó là lúc cần nhìn nhận lại. Những vấn đề này không phải là các sự cố riêng lẻ, chúng là triệu chứng của một vấn đề cốt lõi: sự thiếu vắng một hệ thống quản lý tập trung, cung cấp dữ liệu real-time và chuẩn hóa quy trình vận hành.
Để máy móc chạy hết công suất, con người làm việc đúng quy trình và ban lãnh đạo đưa ra quyết định chính xác, bạn cần một nền tảng công nghệ đủ mạnh mẽ và am hiểu sâu sắc ngành bao bì.
Nhận thấy một hoặc nhiều dấu hiệu trên trong nhà máy của bạn? Đó là lúc cần một ‘bài kiểm tra sức khỏe’ cho quy trình vận hành.
Hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua HOTLINE 0938.203.609 để cùng bạn phân tích các “điểm nghẽn” trong quy trình hiện tại và khám phá lộ trình số hóa phù hợp nhất để tối đa hóa công suất và lợi nhuận cho nhà máy của bạn.